ПРЕИМУЩЕСТВА ЛАЗЕРНОЙ РЕЗКИ

Применение лазерной резки неуклонно растет в последние годы благодаря многочисленным преимуществам этой технологии. Во-первых, это эффективно и рентабельно. Эта технология также универсальна и позволяет резать различные материалы, включая металлы, дерево, кожу, пластик и бумагу, и это лишь некоторые из них.

Лазерные станки по фанере предпочтительны из-за их точности, которая позволяет вырезать очень подробные формы, отверстия или линии, и потому, что при этом делается только небольшой надрез.

Ключевые преимущества

1. Высокая производительность

Высокая скорость перемещения и глубокое проплавление способствуют высокой производительности процессов лазерной резки. Типичная скорость перемещения для производственных процессов лазерной резки составляет до 10 метров в минуту.

Эти скорости превосходят традиционные технологии резки, которые составляют от 0,25 до 2 метров в минуту. Кроме того, поскольку лазерная резка является бесконтактным процессом, она не только требует меньших затрат на приспособления, но и сокращает время загрузки и разгрузки.

2. Низкая тепловая мощность

Преимущество высоких скоростей состоит в том, что они сводят к минимуму диффузию тепла в окружающий материал. При этом зоны термического влияния становятся более узкими, и уменьшается вероятность термического повреждения близлежащих компонентов.

Лазерные резаки также идеально подходят для изготовления медицинских изделий. Это потому, что лазеры могут резать точно, не повреждая термочувствительные компоненты. Эта способность сделала возможным создание миниатюрных устройств.

3. Детали готовы к следующему процессу

После того, как детали извлекаются из листа после резки, они обычно идеально подготовлены к следующей задаче. Кромки чистые и готовы к сборке, сварке и т. д.

Прочие преимущества

Два вышеуказанных преимущества дали множество преимуществ, в том числе:

Превосходное качество кромки

Посмотрите на лазерный резак как на очень маленький режущий инструмент. Поскольку в лазере используется сильно сфокусированное пятно, на фанеру поступает меньше тепла, что приводит к более узкому пути материала или ЗТВ.

Более узкие зоны термического влияния, в свою очередь, приводят к получению более чистых краев и точных резов с более высоким допуском.

Уменьшение коробления

Учитывая, что лазерная резка - это бесконтактный процесс, обычно наблюдается небольшое искажение или коробление заготовки. Таким образом получается фанера высокого качества.

Без затрат на инструмент

Для лазерной резки не требуются твердые инструменты. Следовательно, нет необходимости в хранении инструмента, смене инструмента и заточке инструмента. Это также сокращает дорогостоящие простои между заданиями и неэффективность при длительных операциях.

Меньше времени на настройку

Отсутствие необходимости в жестких инструментах позволяет сократить время на настройку лазерных резаков. Единственное, что вам нужно сделать, это запрограммировать машину и соответственно загрузить и выгрузить материал.

Устраняет отходы

Близкое расположение деталей позволяет эффективно использовать материалы и сокращать или даже исключать отходы.

Преимущества автоматизации и настройки

Наконец, лазерную резку можно легко повторить, и ее легко автоматизировать. Процесс можно упростить за счет использования манипуляторов и роботов с числовым программным управлением (ЧПУ).